Schadensanalysen 

  • Planung und Durchführung der Analysen nach VDI 3822 + unserem Know-How
  • Instrumentelle Analysen nach DIN EN ISO/IEC 17025  
  • Ermitteln der Ursachen-Wirkungs-Kette
  • Ableiten der Optimierungsmaßnahmen mit unserem Know-How

Betriebsfestigkeit

  • Ermittlung der Parameter zur Erreichung der Betriebsfestigkeit
  • Die jahrelange Erfahrung in der Produktoptimierung macht den Unterschied
  • Idealerweise vor der Produkteinführung
  • Auch im Schadensfall helfen wir mit unserer Erfahrung

Einsatzgebiete

  • Elektronische / mechatronische Baugruppen
  • Kunststofftechnik
  • Maschinenbau
  • Leichtbau & Faserverbundwerkstoffe
  • Umwelttechnik
  • Automatisierungstechnik

Oberfläche mit Bearbeitungsspuren, Korrosion und verschlepptem Material

Instrumentelle Untersuchungen

Je nach Untersuchung führen wir Instrumentelle Untersuchungen und Analysen selbst durch. Partnerlabore führen für uns komplexe Analysen nach unseren Vorgaben durch. 

Wir bieten zerstörungsfreie und zerstörende Prüfungen an. 

  • Makroskopische und mikroskopische Untersuchungen
  • Rasterelektronenmikroskopie (REM)
  • Ultraschallmikroskopie (SAM)
  • Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX)
  • Röntgenuntersuchungen
  • Bondtests
  • Thermografie
  • Untersuchung von Bruchflächen und Anrissen
  • Chemische Analysen von Metallen und Kunststoffen
  • Zug- und Druckversuche von Metallen und Kuststoffen
  • Zeitstandversuche, kriechen und Relaxation von Kunststoffen


Makroskopisches Bruchbild

Vermessung von Bauteilen

  • Taktile 3D-Messverfahren
  • Optische 3D-Messverfahren

Beispiel-Schadensfall LDPE Verschlussdeckel

Wir arbeiten streng vertraulich. Folgendes Beispiel ist nachgestellt und zur Veranschaulichung vereinfacht. Es spiegelt jedoch die Abläufe und Beobachtungen bei der täglichen Arbeit wieder.

Auch wenn die Zusammenhänge trivial erscheinen, häufen sich derartige Vorkommnisse im Rahmen von Einführungen neuer Materialien, Kosteneinsparmaßnahmen und Lieferengpässen.

  • Beanstandung:
    • Verschlussdeckel gerissen
    • Der zu schützende Inhalt war nach einigen Monaten durch eintretende Luftfeuchtigkeit unbrauchbar geworden
    • Durch den Zeitverzug von mehreren Monaten war der Schaden unentdeckt angewachsen, bis sich die Beanstandungen häuften

Kriechbruch LDPE-Verschlussdeckel. Bildquelle: Methoscape

  • Untersuchung:
    • Berechnung der Umfangsdehnung: Kritisch im Bezug auf Kriechversagen, jedoch Anwendungsspezifisch
    • Analyse der Kunststoffart anhand von Rückstellmustern: Annähernd identisch
    • Vergleichende Messung der Kriechfestigkeit anhand von Rückstellmustern: 30% niedriger als Musterteil
    • Überprüfung der Zeichnung: Art des Kuststoffs war vorgegeben, jedoch nicht der genaue Typ, um Kosten zu sparen
  • Ergebnis:
    • Das von einem Unterlieferanten bestellte LDPE-Granulat wich von den Musterteilen ab
    • Unterlieferant wechselte ohne Ankündigung und im guten Glauben auf einen Vergleichstypen, bei dem alle Festigkeits-Datenblattwerte gleich waren
    • Die Kriechfestigkeit war bei beiden Datenblättern nicht angegeben
    • Kriechbruch aufgrund unzureichender Alterungsstabilisierung des Kunststoffs
    • Im Nachstellversuch konnte dies nachgewiesen werden
  • Maßnahmen:
    • Genaue Typenbezeichnungen der verwendbaren Kunststoffe angeben
    • Bei der Bemusterung muss die Kriechfestigkeit im Beschleunigten Testverfahren nachgewiesen werden
    • Aufgrund der hohen Kosten des zu schützenden Gutes sind Chargenprüfungen einzuführen
    • Bei zukünftigen Ereignissen (Einsparungen, Lieferengpässe, Lieferantenwechsel, ...) unterstützen wir mit unserer Erfahrung
  • Fazit zu diesem Beispiel:
    • Der Schaden belief sich auf ca. das 22-fache der Kosten aller oben genannten Maßnahmen samt Untersuchung
    • Der Imageschaden verblieb, die Verkaufszahlen erholten sich nach mehreren Monaten

Dies war ein einfaches Bespiel... Welche Produkte entwickeln Sie?

Wir beraten Sie gerne.

Das Klärungsgespräch ist kostenlos, persönlich und vertraulich.

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